امروز: پنجشنبه 9 فروردین 1403
دسته بندی محصولات
لینک دوستان

تولید آدامس و انواع بیسکویت در شرکت پارس مینو

تولید آدامس و انواع بیسکویت در شرکت پارس مینودسته: مدیریت
بازدید: 2 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 139 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 62

فرآیند تولید آدامس شیك كلیه تجهیزات و ماشین آلات تولیدی در این كارگاه در دو طبقه استقرار یافته اند عمده مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید این محصولات سقز (Gum Base) و ژلاتین می باشد كه كاملاً از مدیر عامل شركت فنی و مهندسی مدیران برق – فنی – آب و فاضلاب – تأسیسات شركت پارس مینو زیر نظر این شركت می باشد

قیمت فایل فقط 19,500 تومان

خرید

موضوع تحقیق :

تولید آدامس و انواع بیسکویت در شرکت پارس مینو

فهرست

فصل اول

1- مقدمه .................................... 5

- مسئولان واحد تولیدی و كاركنان شیفت كاری قسمتهای مختلف كارخانه 6

- چارت سازمانی ............................. 7

- اهداف كارخانه ............................ 9

- ظرفیت تولید ............................. 10

- تاریخچه كارخانه ......................... 11

2- فلوچارت تولید .......................... 13

3- مراحل تولید ............................ 15

- مواد اولیه مورد استفاده در كارگاههای بیسكویت ، شكلات و آدامس 15

- دستگاه های مورد استفاده ................. 16

- مرحله بسته بندی ......................... 17

- مراحل تولید آدامس ....................... 17

- ویژگی ها و مشخصات بیسكویت ............... 21

- توضیحی در مورد كارگاه بیسكویت .......... 22

- فرایند تولید بیسكویت ترد ................ 25

- فرایند تولید بیسكویت پتی بور ............ 27

- فرایند تولید بیسكویت نارگیلی ............ 31

- حد مجاز آلودگی میكروبی در نشاسته ........ 33

ویژگیهای میکروبی شیر خشک................... 33

- ویژگی های میكروبیولوژی پودر پنیر ........ 34

- حد مجاز آلودگی های میكروبی در پودر كاكائو 34

- ویژگی های میكروبیولوژی انواع آرد غلات پوست كنده و بلغور آنها 35

- حد مجاز آلودگی میكروبی پودر تخم مرغ ..... 35

- ویژگی های باكتریلوژی آب آشامیدنی ........ 36

- ویژگی های میكروبیولوژیكی پفك ............ 36

- ویژگی های میكروبیولوژی پودر كیك نیمه آماده 36

- ویژگی های میكروبیولوژیی فرآورده های بیسكویت ها و نان سوخاری ، شكلات ، آدامس ، ویفر و پاستیل .............. 37

- ویژگی های میكروبیولوژی آرد بادام زمینی روغن گرفته 38

- حد مجاز آلودگی های میكروبی آرد (پودر)نارگیل 38

- حد مجاز آلودگی های میكروبی پفك .......... 38...

- خصوصیات ساختمانی كارخانه ................ 39

فصل دوم ................................... 40

- آزمایشات شیمیایی كه روی محصولات انجام می شود 40

- آزمایشات میكروبی كه روی محصولات انجام می شود 40

- دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری خاكستر آدامس .41

- دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری قندهای ساده در بیسكویت و كیك 41.............................................

- دستورالعمل روش آزمون خاكستر نامحلول در اسید 44

- دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری خاكستر كل 45

- دستور العمل روش آزمون اندازه گیری چربی به روش سوكسله 46

- دستورالعمل روش آزمون رطوبت پفك .......... 47

- دستور العمل روش آزمون درصد نمك در پفك ... 47

- دستور العمل روش آزمون ویسكوزیته شكلات .... 48

- دستورالعمل روش آزمون حلالیت اسانس در آب و الكل 48

- دستور العمل روش آزمون اندازه گیری قند در آدامس و بیسكویت 49

- دستور العمل روش اندازه گیری PH پفك و بیسكویت 50

- دستور العمل روش آزمون تعیین اندازه ذرات . 51

- دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری رطوبت آدامس 51

- دستور العمل روش آزمون اندازه گیری اندیس ید روغن ها و چربی ها 52

- دستور العمل روش آزمون اسیدیته روغنها .... 53

- آزمایشات میكروبی ........................ 55

- روش آزمون شناسایی و شمارش آنترو باكتر یاسه 55

- روش آزمون جستجو وشمارش قارچها (كپك ها و مخمرها ) 57

- روش آزمون جستجو اشرشیاكلی یا ایكولای ..... 58

- شرایط انبارداری ......................... 59

- تصفیه فاضلاب ............................. 61...

فصل سوم ................................... 63

- موقعیت شغلی كارآموز ..................... 63

- امور جاری در دست اقدام كارخانه .......... 63

- محاسن و معایت كارخانه ................... 63

فصل چهارم ................................ 65

- نتیجه گیری .............................. 65

- پیشنهاداتی در رابطه با بهبود وضعیت كارخانه 66

فصل اول

مقدمه :

غذا و تغذیه از مهمترین پدیده های مؤثر بر حیات موجودات زنده به شمار می رود پدیده هایی هستند كه از بدو پیدایش و خلقت موجودات زنده و از لحظه تولد تا آخرین لحظات حیات با آنها همراه هستند . میلیاردها سلول بدن انسان برای رشد و تكثیر و بقا و حیات خویش نیاز به مواد مغذی دارند . برخی از این مواد مغذی مانند : كربوهیدراتها ، پروتئین و چربی ها پس از عمل هضم و تجزیه به مواد اولیه از طریق دستگاه گوارش جذب و از طریق گردش خون و كبد در اختیار سلولها قرار می گیرند .

از انسانهای اولیه گرفته تا بشر متمدن امروزی قسمت عمده ای از تلاش و فعالیت های فیزیكی و مغزی خود را صرف تدارك و تأمین مواد غذایی نموده اند و نتیجه این همه تلاش همیشگی میلیاردها انسان منجر به مجموعه امروزی دانش فنی ما درباره این موضوع گردیده است .

در سالهای اخیر مطالعه درباره مواد غذایی به صورت رشته مجزایی درآمده و علوم غذایی نامیده شده است . موضوع علوم غذایی و تغذیه از طرفی به علت جالب بودن ذاتی موضوع و از طرف دیگر به علت افزایش اطلاعات و توسعه سریع روشهای فنی جدید از جاذبه بی پایانی برخوردار است . انتخاب اصطلاح علوم غذایی ساده تر از تعریف آن است حتی بهبود بخشیدن به تعریفی كه بلانچیفیلد كرده است كه علوم غذایی عبارت است از مجموعه ای مرتبط و منظم از دانش و فهم ماهیت تركیب و رفتار مواد غذایی تحت شرایط مختلف مشكل می باشد . علوم پایه ریاضی ، فیزیك . شیمی و زیست شناسی و نیز علوم جدیدتر بیوشیمی و میكروب شناسی همگی در علوم غذایی مورد استفاده قرار می گیرد . با این وجود علوم غذایی وسیعتر از مجموعه مباحث مورد استفاده این علوم در این رشته است .زیرا موضوع آن چشم انداز خاص خود را دارد . از طرفی می توان آن را یك علم تجربی خالص به شمار آورد كه هدفش نه تنها تعقیب دانش آكادمیك است بلكه پیشروی دربرآوردن یكی از نیازهای اساسی انسان یعنی نیاز به غذاهایی كه زندگی و سلامت را تأمین كند می باشد بنابراین برای آنكه علوم غذایی مؤثر واقع شود باید عملاً به كار گرفته شود كابرد آن رشته صنایع غذایی را تشكیل می دهد .

طبیعتاً دستیابی جوامع پیشرفته صنعتی به مواد غذایی متنوع فراوان و اعتلای سطح تغذیه ای آنان در پرتو برخورداری از آگاهی های علمی می تواند این اندیشه را در ذهن جاری سازد كه علم و تكنولوژی موجود در جوامع مزبور برای حال توسعه استفاده می شود .

از آغاز قرن بیستم میل به شهرنشینی درمردم به ویژه در كشورهای صنعتی پدید آمده و با گرایش مردم به شهر نشینی و ایجاد شهرهای بزرگ دیگر امكان تهیه و تولید مواد غذایی و فراورده های آنها با روش های دیرین امكان ناپذیر گردیده زیرا از یك طرف به علت طولانی شدن فاصله بین تولید كننده و مصرف كننده امكان آلودگی و فساد و همچنین ضایعات مواد غذایی زیاد شده و از طرف دیگر مردم این شهرها حاضر نیستند وقت و انرژی خود را كه می توانند برای مقاصد سازنده بكار برند و صرف تدارك مواد اولیه و تهیه غذایی نمایند .

و این امر تنها از راه دسترسی به یك سیستم پیشرفته صنایع غذایی امكان پذیر است .

شركت صنعتی پارس مینو – كیلومتر 10 جاده مخصوص كرج واقع شده است .

شركت صنعتی پارس مینو تولیداتی چون انواع بیسكویت – انواع پفك – انواع شكلات – انواع آدامس – انواع ویفر و رنگارنگ – ویفر – پاستیل – محصولات رژیمی – محصولات پودری – تافی – اسنك – همچنین پم پلت محصول جدید مینو كه مدیر تولید مهندس محتشمی می باشد .

مسئولان واحد تولیدی وكاركنان شیفت كاری قسمت های مختلف كارخانه :

نگهبانی – آزمایشگاه های غذایی – واحد كنترل كیفیت – چاپخانه – انبارهای مواداولیه و بسته بندی – تأسیسات برق – انبار لوازم فنی – كارگاههای تولیدی – موتورخانه و ....

چارت سازمانی :

مدیر عامل پارس: كلیه شركتهای و مدیریتهای ذكر شده زیر نظر وی بوده و كلیه تصمیم گیری ها به ایشان ختم می شود و مدیران واحد توسعه تحقیقات و آزمایشگاههای غذایی مستقیماً زیر نظر ایشان می باشد .

مدیر عامل شركت فنی و مهندسی: مدیران برق – فنی – آب و فاضلاب – تأسیسات شركت پارس مینو زیر نظر این شركت می باشد .

مدیر عامل شركت صنایع غذایی مینو: روسای تولید ، سرپرستان شیفت ، - ارشدهای خط ،‌- پرسنل تولید

شركت مالی و اداری مینو:

مدیر عامل شركت بازرگانی مینو : روسای خرید داخلی و خارجی زیربط

اهداف كارخانه

- كسب شناخت هر چه بیشتر از نیازها و خواسته ها و انتظارات تأمین نشده مشتریان و تأمین آنها .

-كسب اطمینان از انطباق هر یك از محصولات با مشخصات تعیین شده در تمام مراحل عملیات و فعالیت ها .

- پیگیری از عدم انطباق محصول و خدمات با مشخصات تعیین شده و جلوگیری از بروز مشكلات و مسائل كیفی .

- اعتماد به بهبود متسمر كیفیت ، سیستم ها ، فعالیت ها ، محصولات و خدمات و كسب برتری نسبت به رقبای داخلی شركت.

- جلب رضایت مشتریان

- طرح بهبود و جایگزینی تجهیزات و ماشین آلات خطوط تولیدی .

- طرح استقرار استانداردهای سری 2000 ، iso 9001 و غیره

- طرح تجهیز و توسعه D&R .

- طرح برقراری سیستم انگیزشی و مشاركت كاركنان .

- تغییر سمت و سوی خدمت رسانی سازمانی از منابع و سرمایه های فیزیكی به دانائیها با منشأ طرح ریزی مجدد نیروی انسانی با تجدید ساختار نیروی انسانی .

- افزایش صادرات و كیفیت كالاها و فروش داخلی و تأمین ایمنی و بهداشت مصرف كنندگان و صرفه جویی در وقت و هزینه ها ودر نتیجه موجب افزایش درآمد ملی و رفاه عمومی و كاهش قیمتها می باشد.

- جلوگیری از ورود كالاهای نامرغوب خارجی .

- روشهای تولید و افزایش كارائی صنایع در جهت خودكفائی كشور .

ظرفیت تولید :

ظرفیت تولید آدامس در یك شیفت كاری 16 تن و در 3 شیفت كاری 48 تن است .

ضایعات قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 9100 مقدار به درصد : 3/5 درصد استاندارد : 5

ضایعات غیر قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 69 مقدار به درصد : 4/0 درصد استاندارد : -

در مورد بیسكویت ترد ظرفیت تولید روزانه : 14189 kg است

ضایعات قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 710 مقدار به درصد : 8/4 درصد استاندارد : 5/5

ضایعات غیر قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 7 مقدار به درصد : 5/0 درصد استاندارد : 5/0

در مورد بیسكویت پتی پور ظرفیت تولید روزانه 14746 كیلوگرم است .

ضایعات قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 890 مقدار به درصد :5 درصد استاندارد : 5/0

ضایعات غیر قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم :3 مقدار به درصد : 03/0 درصد استاندارد:05/6

در مورد بیسكویت نارگیلی ظرفیت تولید روزانه 8400 كیلو گرم است .

ضایعات قابل مصرف :

مقدار به كیلوگرم : 380 مقدار به درصد : 4/4 درصد استاندارد : 5/4

تاریخچه كارخانه :

شركت صنعتی پارس مینو :

اولین دارندة گواهینامة ایزو 9002 در صنایع شكلات .

شركت صنعتی پارس مینو در سال 1338 تأسیس و در خلال 43 سال حیات صنعتی در تمام عرصه ها رشد و توسعه نمود . شركت پارس مینو از آغاز فعالیت نقش پیشتاز را در صنعت غذایی حفظ نموده و الگوی سایر واحدهای صنعتی بوده است .

نام و نشان مینو سالهاست كه در بازارهای كشورهای مختلف حضور دارد و صادرات ما در این عرصه قابل توجه است . پارس مینو در گروههای غذایی (بیسكویت ، شكلات ، آدامس ، ویفر ، پفك ، پاستیل ، شربت و ژله ) ، دارویی و آرایشی و بهداشتی فعال است و با بیش از 45 قلم محصول غذایی و 37 قلم محصول دارویی و 6 قلم محصول آرایشی و بهداشتی در جهت تولید محصولات جدید كوشا است .

شركت شوكو پارس :

شركت شوكو پارس از سال 1341 شمسی فعالیت خود را شروع و در حال حاضر یكی از پیشروان صنعت مواد غذایی ایران خصوصاً در تولید انواع شكلات ، بستنی زمستانی ، شربت از كنستانتره طبیعی میوه ، انواع محصولات پودری ، محصولات بدون قند ، ویفر ، آدامس ، تافی و آبنبات می باشد .

شركت شوكو پارس از شروع فعالیت با بهره گیری از تخصص و توانمندی 400 نفر پرسنل خود كه اصلی ترین سرمایه شركت می باشند تولید محصولات متنوع با بالاترین كیفیت را در سر لوحه كار خود قرار داده است .

شركت شوكو پارس با تولیدی معادل 30000 تن در سال یكی از بزرگترین تولید كنندگان شیرینی و شكلات بوده و از سال 1377 با بكارگیری سیستم مدیریت كیفیت ایزو 9001 ارتقاء پیوسته كیفیت ، تنوع ، بیش از پیش و نوآوری محصولات ، تلاش در جهت دستیابی بیشتر به بازارهای خارج را آغاز نموده است .

شركت قاسم ایران

شركت قاسم ایران در سال 1363 به منظور انجام امور بازرگانی صادرات و واردات و ارائه خدمات پخش و توزیع محصولات غذایی ، دارویی ، بهداشتی و آرایشی تأسیس گردیده است . این شركت با دارا بودن 23 شعبه در شهرهای مركزی و مهم كشور 1250 نفر نیروی انسانی متخصص و مجرب حدود 120.000 متر مربع انبار و ساختمانهای اداری و ناوگان حمل و نقل با 225 دستگاه تریلی كامیون و كامیونت در امر توزیع محصولات مینو و سایر محصولات غذایی ،دارویی ، بهداشتی و آرایشی و همچنین انواع شیر خشك و غذای كودك فعالیت می نمایند .

شركت قاسم ایران مفتخر است كه با بهره گیری از رایانه ها و تجهیزات سخت افزار و نرم افزاری ویژه و دارا بودن شبكه اطلاع رسانی سراسری به كلیه تعاونیهای مصرف ، فروشگاههای زنجیره ای بزرگ ، كلیه داروخانه ها و مراكز درمانی و همچنین حدود 30.000 سوپرماركت خواربارفروشی ، قنادی و ... ارائه خدمات نموده و همواره در جهت كسب رضایت بیشتر مشتریان خود كوشا بوده است.

مراحل تولید :

كارگاه تولید بیسكویت شامل :

كارگاه تولید آدامس و پاستیل شامل

خطوط تولید بیسكویت پتی پور

خط تولید آدامس بادكنكی

خطوط تولید بیسكویت نارگیلی

خط تولید آدامس استیك

خطوط تولید بیسكویت ترد

خط تولید آدامس دراره

خط تولید آدامس پاستیل

واحد كنترل كیفیت و آزمایشگاه

آزمایشگاه شیمی و مواد غذایی

آزمایشگاه میكروبیولوژی مواد غذایی

دپارتمان توسعه و تحقیقات

كنترل كیفیت

مواد اولیه مورد استفاده در كارگاه های بیسكویت ، شكلات و آدامس شركت پارس مینو

آب ، اتولاسیت ، اسانس های پرتقالی ، دارچین ، اسید سیتریك ، آرد گندم ، بیس آدامس ، بی كربنات های آمونیم و سدیم ، پورد كاكائو ، تیتانیوم دی اكساید ، روغن نباتی ، رنگهای مجاز خوراكی ، شربت اینورت ، شكر ، شیر خشك ، عصاره مالت ، كارنو با واكس ، كربو كسی متیل سلولز ، كره كاكائو ، گلوكز ، لیستین ، نشاسته ، نمك طعام ، وانیلین .

آدامس : شكر ، بیس ، رنگ سفید ، پودر براق كننده ، گلوكز ،

بیسكویت : آرد ، شكر ، اینورت ، مالت ، نمك ، شیر خشك ، بی كربنات آمونیم و پتاسیم ، روغن ، شیر خشك .

پفك : بلغور ذرت ، روغن ، پودر پنیر ، نمك .

ویفر : آرد ، شكر ، نمك ، بی كربنات آمونیم ، روغن ، شیر خشك .

شكلات : پودر كاكائو ، شكر ، نمك ، لیستین ، كره كاكائو ، اسانس وانیل ، شیر خشك

دستگاههای مورد استفاده

دستگاه اختلاط مواد اولیه میكسر

دستگاه تنظیم اندازه ذرت ریفایفر

دستگاه پخت شكلات كنج

دستگاه نگهدارنده شكلات تانكهای ذخیره

دستگاه خنك كننده شكلات یخچالهای مخصوص

دستگاه تنظیم دما و ایجاد كریستالهای شكلات و متعادل كردن اندازه ذرت و دمای شكلات تمپرینگ

دستگاه ریزش شكلات روی ویفرها ایفراپر

دستگاه بسته بندی مروارید روما

دستگاه بسته بندی آدامس SiG- Acmagd – losh

دستگاه بسته بندی بیسكویت SiG- losh

دستگاه بسته بندی پفك روما

شكلات

آدامس

بیسگویت

پفك

مواد اولیه

مواد اولیه

مواد اولیه

مواد اولیه

میكسر

اختلاط در میكسر

میكسر

مخزنهای تنظیم رطوبت

نوار نقاله

نوار نقاله

نوار نقاله

اكسترودر

ریفاینر

یخچال

غلطكهای كاهش

گرم كن جهت تنظیم

نوار نقاله

دستگاه فرم دهی

ضخامت خمیر

رطوبت محصول

كنچ

دیگهای دراژه

غلطكهای قالب زنی

اكسترودر جهت لعابدهی

تانكهای ذخیره

دیگهای گلانس

فر پخت

مخازن ذخیره

دستگاههای شكلات ریزه

دستگاههای بسته بندی

دستگاه بسته بندی

دستگاههای بسته بندی

دستگاههای بسته بندی

جبه زنی

كارتن زنی

كارتن زنی

جعبه زنی

سلوفان كشی

كارتن زنی

كارتن زنی

در مرحله بسته بندی

محصول باید دارای بسته بندی مناسب بوده بطوریكه از فساد ، آلودگی ، خشك شدن و یا جذب رطوبت و بو از خارج جلوگیری به عمل آورد .

نشانگذاری محصول بر روی بسته ها باید :

1- نام محصول یا نام تجاری 2- آدرس تولید كننده 3- شماره پروانه ساخت وزارت بهداری 4- نام مواد مصرفی 5- وزن خالص 6- قیمت برای مصرف كننده 7- شماره سری ساخت یا روی بسته ها و یا روی جعبه یا كارتن الزامی است 8- تاریخ تولید و انقضای مصرف به روز ، ماه ، سال 9- شرایط نگهداری 10- عبارت ساخت ایران

مراحل تولید :

آدامس :

سقز از صمغ های طبیعی تهیه می شوند كه برای دستگاه گوارش و دهان مفید می باشند . ولی آدامس كه صمغ های مصنوعی دشوار تهیه می شود باعث فساد و پوسیدگی دندان ها می شود . آدامس از شربت ، شكر حاصل از سارو كارز ، شربت گلوكز با DE بالا و دستكروز ، شكر آرد شده ، طعم دهنده و صمع تهیه می شود . صمع از jelutong – Pontianak , chicle ودیگر افزودنی ها شامل رزین های سنتتیك تشكیل شده است . صمغ حدود 25/0 از وزن كامل بچ را تشكیل میدهد . صمغ ها شكسته شده ، خشك شده ، الك شده و در ظرف خاصی كه شكل مانند دارند گرم شده و ذوب می گردد . در همین جا به آن شكر وشربت شكر و مواد معطر می افزایند . مخلوط خمیری حاصل از قالب بیرون آمده و به قطعات ده پوندی كه حداقل به مدت 24 ساعت درخواهد آمد بریده می شود .سپس قطعات در دمای بالا ورز داده می شود و در بسته بندی برای لفاف بندی و عرضه به بازار قرار می گیرند .

مواد اولیه :

بیس آدامس – گلوكز – شكر – تیتانیوم دی اكساید – كارنوباداكس – اسانس نعنا یا دارچین یا ...

فرآیند تولید آدامس شیك :

كلیه تجهیزات و ماشین آلات تولیدی در این كارگاه در دو طبقه استقرار یافته اند . عمده مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید این محصولات سقز (Gum Base) و ژلاتین می باشد كه كاملاً از  

مدیر عامل شركت فنی و مهندسی: مدیران برق – فنی – آب و فاضلاب – تأسیسات شركت پارس مینو زیر نظر این شركت می باشد ....

شامل ورد 62صفحه ای

قیمت فایل فقط 19,500 تومان

خرید

برچسب ها : آدامس , بیسکویت , کارآموزی کارخانه پارس مینو

نظرات کاربران در مورد این کالا
تا کنون هیچ نظری درباره این کالا ثبت نگردیده است.
ارسال نظر